Levetiden og tætningsydelsen for en tætningsring i forskellige applikationer afhænger af præcist valg, hvilket kræver, at man overvejer fire kernefaktorer:
Mediekompatibilitet: Sørg for, at gummimaterialet ikke korroderes af det forseglede medium (vælg f.eks. olie-resistent NBR til brændstofanvendelser eller korrosions-resistent FKM til stærke syrer); ellers kan der opstå materiale, der hæver, hærder eller revner, hvilket fører til tætningsfejl.
Temperaturområde: Tilpas materialet til driftstemperaturen (vælg f.eks. VMQ for lave temperaturer omkring -40 grader og FKM for høje temperaturer omkring 200 grader); overskridelse af materialets temperaturgrænser får gummiet til at miste elasticitet og ikke forsegle effektivt.
Trykklassificering: Vælg baseret på trykket ved tætningsgrænsefladen (vælg f.eks. en tætningsring med et tykkere-tværsnit eller en forstærket struktur til høj-hydrauliske systemer og en standard-tværsnitsring til lav-vandsrør); for stort tryk kan få tætningsringen til at blive "ekstruderet" ud af tætningsspalten.
Bevægelsestilstand: Standarddesign er velegnet til statiske tætninger (f.eks. flanger), hvorimod dynamiske tætninger (f.eks. stempler) kræver slidbestandige materialer (såsom NBR med en PTFE-belægning) for at forhindre for tidligt slid forårsaget af hyppig friktion.